TGK25 CNC машина за изстъргване и валцоване с дълбоки отвори
Машинен характер
Машините от серия TGK25 са особено подходящи за масова обработка на различни хидравлични цилиндри, цилиндри и други прецизни тръбни фитинги.Нашите китайски клиенти използват нашите машини за производство на голям брой прецизни тръбни фитинги.Този машинен инструмент е оборудван с голям брой електрически компоненти с отлична производителност, което прави валцоващия скрепер стабилен, изпълнява различни сложни технологични изисквания за обработка и осигурява висока ефективност на рязане.Нашите китайски клиенти са много доволни от тази машина за пробиване на дълбоки отвори, което ни кара да печелим повече клиенти.Това оборудване е и основната продуктова серия, препоръчана от нашата компания на големи търговски компании за износ.
Параметри на машината
| NO | Предмети | Описание |
| 1 | Диапазон на вътрешния диаметър на обработката | Φ40-250мм |
| 2 | Диапазон на дълбочината на обработка | 150мм-12000м |
| 3 | Ширина на водача на машината | 650 мм |
| 4 | Височина на центъра на шпиндела | 350 мм |
| 5 | Скорост на шпиндела, степени | 120-1000об/мин, 4 предавки, безстепенен |
| 6 | Главен двигател | 45KW, AC серво мотор |
| 7 | Диапазон на скоростта на подаване | 5-3000 мм/мин (безстепенно) |
| 8 | Карета Бързо движеща се скорост | 6000 мм/мин |
| 9 | Диапазон на затягане на приспособлението | Φ40-350мм |
| 10 | Захранващ двигател | 40N.m（Серво мотор Siemens AC） |
| 11 | Двигатели на охлаждащата система | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 12 | Мотор на хидравличната помпа | 1.5kW，n=1440r/мин |
| 13 | Номинално налягане на охлаждащата система | 2.5MPa |
| 14 | Дебит на охладителната система | 237L/min、201L/min、153L/min (3 комплекта) |
| 15 | Номинално налягане на хидравличната система | 7 MPa |
| 16 | Въздушно налягане | ≥0.4MPa |
| 17 | Контролна система | Siemens 828D |
| 18 | Захранване | 380V.50HZ, 3 фази (персонализиране) |
| 19 | Машинна мярка | Д*2400*2100*(Д*Ш*В) |
Важни машинни части
1. Машинно легло
Тази машина за пробиване на дълбоки отвори използва двойна правоъгълна планарна релсова структура.Леглото на тази машина е изработено от смолист пясък и отлято с висококачествен чугун HT300.Това е скучна машина с добър външен вид и здравина, което прави машинния инструмент добра устойчивост на износване и запазване на точността.Накарайте крайния продукт да получи точни геометрични размери.
2. Кутия за задвижване на пробиващи пръти
Кутията за сондажни пръти е интегрална леярска конструкция и е монтирана на захранващия палет.Шпинделът се задвижва от 45KW AC серво мотор, а въртенето на шпиндела се задвижва от синхронен ремък, задвижван от механизъм за промяна на скоростта.Диапазонът на скоростта е 3-1000r/min, 4 предавки, хидравлично автоматично превключване безстепенно регулиране на скоростта.Изборът на скорост на въртене може да се определи според фактори като материал на детайла, твърдост, режещ инструмент и състояние на счупване на стружки.Според различни скорости може да се настрои чрез програмиране на системата за цифрово управление, а лагерите на шпиндела се избират от вносни марки като N SK в Япония.Основната функция на сондажната кутия е да задвижва инструмента да се върти.
3. Система за подаване на масло
Тази пробивна машина използва впръскване на масло и връщане на масло.Накарайте машинния инструмент непрекъснато да доставя режеща течност към детайла по време на процеса на обработка, като по този начин прави процеса на обработка по-гладък и защитава детайла.Устройството за връщане на маслото кара маслото за рязане да образува състояние на циркулиращ поток в машинния инструмент, така че течността за рязане в обработващата част ще пренася отпадъчни стружки в кутията за възстановяване.
4. Система за захранване на машината
Високопрецизната сачмено-винтова двойка на Тайван Shangyin е монтирана в средната и задната половина на жлеба на корпуса на металообработващата машина и в края има захранваща кутия, задвижвана от 5,5KW AC серво мотор, за да се реализира захранването на инструмент от палета за подаване (пробивна кутия).Скоростта на подаване може да се регулира безстепенно и инструментът може да се прибира бързо.Предната половина на жлеба на тялото на леглото на машината е снабдена с Т-образен винт и захранваща кутия, които се използват за подаване на устройството за връщане на масло, регулиране на позицията на детайла и затягане.Цялата система за подаване има предимствата на висока точност, добра твърдост, плавно движение и добро задържане на точност.
5. Система за поддържане на боринга
Поддържащата втулка на бордина се фиксира върху тялото на конзолата с винтове и се заменя заедно с борда, което е удобно и бързо за смяна на различни борда.Той играе главно ролята на опора на бордина, контролира посоката на движение на бордина и абсорбира вибрациите на бордина.Вътрешен опорен маншон с въртяща се функция.
6. Система за поддържане на приспособленията за детайли
Снабден с два комплекта V-образни блок скоби за поддържане на детайла.Повдигането на винта и гайката може да се регулира произволно според различни диаметри на детайла.Той играе главно ролята на натоварване и регулиране на детайла и позицията на пробития отвор
7. Хидравлична система
Машината е оборудвана със специална хидравлична система, която се използва за контролиране на разширяването и свиването на хидравличния инструмент и хидравличното автоматично преместване на кутията за пробиване, за да завърши системата за управление на търкалящото действие.Номиналното налягане е 7Mpa.Основните компоненти са вносни петролни продукти от серия изследвания.
8. Филтърна система за охлаждаща течност
Охлаждаща система за отстраняване и филтриране на стружки: разположена главно в задната част на машинния инструмент, след филтриране чрез автоматична машина за отстраняване на стружки с верижна плоча (груб филтър)→маслен филтър от първо ниво→маслен филтър от второ ниво и филтриране от трето ниво след утаяване и филтриране.Железните стърготини се изпращат до колата за съхранение на стружки от конвейера за стружки с верижна плоча, охлаждащата течност се връща обратно към резервоара за масло и след това охлаждащата течност се подава към приемника за масло през охлаждащата помпена станция и маслото се доставя от 3 комплекта лопаткови помпи, за да отговорят на различните нужди от размера на отвора на детайла.
При обработката на вътрешния отвор на детайла главният вал на кутията за пробиване задвижва инструмента да се върти, а железните стърготини се пренасят напред от охлаждащата течност и се изхвърлят през вътрешния отвор на устройството за връщане на маслото.Автоматичната машина за отстраняване на стружките изпраща железните стърготини в вагона за съхранение на стружки, а охлаждащата течност се събира и възстановява повторно.
9. Работа на машината
Панелът за управление на работата на машинния инструмент е монтиран на седалката за пресоване и е фиксиран върху каретката на седалката за пресоване, което е удобно за работа с машинен инструмент.Панелът е изработен от матирана неръждаема стомана, формата е цялостно координирана, красива и издръжлива.
Софтуерът на машината е проектиран в Siemens и се прилага от много години.Поддържаме напредък като глобално ниво.
10. Електрическа система
Състои се от основна контролна кутия, операционна кутия, клемна кутия и кабели.Основните електрически компоненти са марка Schneider.За електрическа контролна кутия (охлаждане на климатик).Основната част на окабеляването приема структура на авиационни щепсели.Кабелите приемат националния стандарт, а кабелите със слаб ток приемат екранираните кабели.Окабеляването е подредено в строго съответствие със силната и слаба електрическа изолация.
| NO | Предмети | Марки | NO | Предмети | Марки |
| 1 | Метален корпус на машината | Ръчно правено | 2 | Кутия за задвижване на бордюра | Ръчно правено |
| 3 | Панел за поддръжка | Ръчно правено | 4 | Лагер на шпиндела | Япония NSK |
| 5 | Други мечки | Добри марки | 6 | Сачмен винт | Тайванска марка |
| 7 | Основни електрически елементи | шнайдер или сименс | 8 | Шпинделен двигател | Китайска марка |
| 9 | Захранващ серво мотор | Siemens | 10 | Захранващ серво драйвер | Siemens |
| 11 | CNC система | Siemens | 12 | Пневматични елементи | Япония SMC |
10.CNC система за управление
Машината е оборудвана със система SIMENS CNC с RS232/USB интерфейс, която може да се програмира извън машината.Оборудван с програмен входно-изходен интерфейс, който може да бъде прехвърлен на компютъра.Конфигурирайте главния контролен панел и станцията с бутони за работа, китайския интерфейс за работа и превключватели за работа, бутони и т.н. Направете машината да има функции за ръчно подаване и самодиагностика.Дисплей за състояние, дисплей за текуща позиция, дисплей за програма, дисплей за настройка на параметри, дисплей за аларма, преобразуване на многоезичен дисплей и други функции.Настройката на параметрите е проста, интуитивна, удобна и надеждна.Добавен е функционален модул за защита на PLC инструменти, за да се избегне ефективно феноменът на "държане на нож".
Снимки Покажи
